Karakteristike visokofrekventno zavarenih cijevi su: velika brzina zavarivanja, mala zona utjecaja topline zavarivanja, nema potrebe za čišćenjem radnog predmeta tokom zavarivanja, mogu se zavarivati cijevi tankih stijenki i metalne cijevi. Proces proizvodnje visokofrekventno zavarenih cijevi je jednostavan, efikasnost proizvodnje je visoka, cijena je niska, a razvoj je brz. Čvrstoća spiralno zavarenih cijevi je općenito veća od čvrstoće cijevi zavarenih s ravnim šavom. Zavarene cijevi većeg prečnika mogu se proizvoditi od užih gredica, a zavarene cijevi različitih prečnika mogu se proizvoditi i od gredica iste širine. Međutim, u poređenju sa cevima sa ravnim šavom iste dužine, dužina zavara je povećana za 30~100%, a brzina proizvodnje je manja. Osim toga, visokofrekventna tranzistorska mašina ima prednosti uštede energije, zaštite okoliša, sigurne upotrebe, dugog vijeka trajanja i odlične kvalitete zavarivanja. Ima povjerenja u proizvodnji cijevi i drugim industrijama.
Stoga se zavarene cijevi manjeg promjera uglavnom koriste zavarivanjem ravnim šavom, dok se zavarene cijevi velikog promjera uglavnom koriste spiralnim zavarivanjem. (Na primjer, cjevovodi za plinovod Zapad-Istok koriste spiralno zavarene cijevi)
Trenutno postoji relativno nova tehnologija koja se zove "termičko smanjenje promjera", a to je ponovno umotavanje zavarene cijevi kako bi se poboljšala kvaliteta površine i tolerancija dimenzija, tako da je ukupna izvedba bliska performansama bešavnih čeličnih cijevi.
