Pipe Fittings
Proizvođač i dobavljač cijevi za cijevi
China API Pipes isporučuje kompletan asortiman fitinga za cijevi od ugljičnog čelika, legiranog čelika i nehrđajućeg čelika proizvedenih u skladu s međunarodnim standardima uključujući ASTM, ASME, MSS, DIN i EN specifikacije.
Uz strogu kontrolu kvaliteta, sveobuhvatne procedure inspekcije i fleksibilne proizvodne mogućnosti, pomažemo EPC izvođačima, distributerima i vlasnicima projekata da smanje rizike nabavke, istovremeno osiguravajući pouzdane performanse cjevovoda.


Kratak uvod u cijevne spojnice
Cijevni spojevi su bitne komponente u industrijskim cijevnim sistemima. Koriste se za spajanje cijevi, promjenu smjera protoka, grananje cjevovoda, prijelaz između različitih promjera, brtvljenje krajeva cijevi i povezivanje cjevovoda na ventile, pumpe i drugu opremu. Zajedno sa čeličnim cijevima, cijevni spojevi čine sigurne, pouzdane i efikasne sisteme za transport fluida za industrije kao što su nafta i gas, petrohemija, proizvodnja električne energije, tretman vode, prerada hrane, brodogradnja i inžinjering na moru.
Vrste cijevnih spojnica i njihove funkcije
Prirubnice
Prirubnice su odvojivi mehanički konektori koji se koriste za spajanje cijevi, ventila, pumpi i druge opreme. Oni olakšavaju održavanje, inspekciju i zamjenu opreme, a istovremeno pružaju pouzdane performanse zaptivanja.
Uobičajeni materijali
- ASTM A105 ugljenični čelik
- ASTM A350 LF2 niskotemperaturni ugljični čelik
- ASTM A182 F304/F304L nerđajući čelik
- ASTM A182 F316/F316L nerđajući čelik
- ASTM A182 legirani čelik
Primjenjivi standardi
- ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
- ASME B16.47 serije A i B (NPS 26"–60")
Vrste prirubnica
● Zavarite vratne prirubnice (WN)
Prirubnice sa zavarenim vratom imaju dugačku konusnu glavčinu koja osigurava glatki prijelaz naprezanja između prirubnice i cijevi. Dizajnirani su za sučeone zavare s punim prodorom i nude odličnu otpornost na pritisak, temperaturne fluktuacije i ciklično opterećenje.
Tipične primjene:Naftovodi i plinovodi, rafinerije, elektrane i druge kritične usluge koje zahtijevaju maksimalnu pouzdanost.
● Klizne prirubnice (SO)
Klizne prirubnice se ugrađuju tako što se prirubnica povuče preko cijevi i učvrsti ugaonim zavarom s unutarnje i vanjske strane. Nude lakše poravnanje i niže troškove instalacije od prirubnica za zavarivanje.
Tipične primjene:Tretman vode, komunalni sistemi, zaštita od požara i industrijski cjevovodi srednjeg pritiska.
Uobičajene ocjene:ASME klasa 150, 300 i 600; veće veličine su dostupne u skladu sa ASME B16.5 i ASME B16.47.
● Slijepe prirubnice (BL)
Slijepe prirubnice nemaju otvor za provrt i koriste se za zaptivanje krajeva cijevnih sistema, posuda pod pritiskom i mlaznica opreme. Oni takođe olakšavaju testiranje pritiska, izolaciju održavanja i buduće proširenje sistema.
Tipične primjene:Zaustavljanje cjevovoda, hidrostatička ispitivanja i izolacija opreme.
● Prirubnice za zavarivanje utičnice (SW)
Prirubnice za zavarene utičnice su dizajnirane sa udubljenim nastavkom u koji se cijev ubacuje prije nego što se učvrsti vanjskim kutnim varom. Oni pružaju snažne spojeve otporne na curenje za cevovodne sisteme malog prečnika.
Tipične primjene:Cjevovodi s malim otvorom pod visokim pritiskom, parovodi i instrumentacijski sistemi.
Raspon tipičnih veličina:NPS 1/2"–2".
● Prirubnice s navojem (THD)
Navojne prirubnice sadrže konusne unutrašnje navoje koji im omogućavaju da se direktno zašrafljuju na odgovarajuće navojne cijevi bez zavarivanja. Posebno su korisni tamo gdje je zavarivanje nepraktično ili nepoželjno.
Tipične primjene:Usluge niskog pritiska, opasna područja i privremene instalacije.
Raspon tipičnih veličina:NPS 1/2"–4".
● Prirubnice za preklop (LJ)
Prirubnice za preklop koriste se zajedno sa krajevima. Kraj stuba je zavaren za cijev, dok prirubnica ostaje slobodna da se okreće, što omogućava lako poravnavanje vijaka i pojednostavljeno rastavljanje.
Tipične primjene:Sistemi koji zahtijevaju često održavanje, inspekciju ili demontažu, posebno kada se koriste skupi legirani materijali.

Obrada površine prirubnice cijevi
Za prirubnicu od ugljičnog čelika, površina može biti elektrogalvanizirana, lagano nauljena i obojena crnom bojom.
Za prirubnicu od nehrđajućeg čelika, površina može primijeniti tretman izbjeljivanja u boji, tretman sjajne površine i sjenčanje površine.
Specifikacija prirubnice
| KLASA 150 prema ASTM A/SA-105; ANSI B16.5 | ||||||||||||
Nominalno Pipe Veličina | Napolju Diam. of prirubnica (O) | Gusta. of prirubnica (C) | Diam. of podignuto lice (R) | Diam. of Hub u bazi (X) | Dužina thru Hub (Y) | Min. Thread Dužina (T) | Min. Counter provrt (Q) | br Rupe | Diam. of Rupe | Diam. of Vijci | Diam. od Bolta Circle | Pribl. Težina (u funtama) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
Ocene pritiska
- Klasa 150
- Klasa 300
- Klasa 600
- Klasa 900
- Klasa 1500
- Klasa 2500
Laktovi
Koljena su fitinzi koji se koriste za promjenu smjera protoka tekućine unutar cijevnog sistema.
Klasifikacija

Koljena dugog radijusa imaju poluprečnik središnje linije od1.5Di najčešće su korišćeni tip. Laktovi kratkog radijusa imaju radijus od1.0Di općenito se biraju kada je prostor za instalaciju ograničen.
Specifikacija koljena
| Nominalno | Vanjski prečnik | Laktovi od 90 stepeni | Laktovi od 45 stepeni | Povratak od 180 stepeni | ||||
| Pipe Size | Long Radius | Kratki radijus | Long Radius | Long Radius | ||||
| (inči) | (mm) | (inči) | Centar u lice | Centar u lice | Centar u lice | Radijus | Od centra do centra | Nazad u lice |
| (inči) | (inči) | (inči) | (inči) | (inči) | (inči) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
Manufacturing Methods
- Bešavni laktovi: obično 1/2"–24"
- Zavareni koljena: tipično 24"–72"
Površinski tretmani
- Ulje protiv rđe
- Crni lak premaz
- Vruće pocinčavanje
Tees
T-priključci su trosmjerni spojevi koji se koriste za podjelu ili kombinovanje protoka fluida.
Vrste veze

Čeoni zavarivanje Tee

Utičnica za zavarivanje

Threaded Tee
Raspon veličina
1/2"–72"
T-reznici se obično koriste u cjevovodima koji se mogu spojiti kako bi se spriječilo da svinjaci cjevovoda uđu u priključke grana.
Reduktori
Reduktori povezuju cijevi različitih promjera uz održavanje glatke karakteristike protoka.
Vrste
Ekscentrični reduktori
Obično se ugrađuje u horizontalne cjevovode kako bi se minimiziralo stvaranje zračnih džepova u tečnim sistemima ili akumulacija tečnosti u gasnim sistemima.
Koncentrični reduktori
Koristi se prvenstveno u vertikalnim cevovodnim sistemima ili tamo gde je važno održavanje središnje linije cevovoda.
Raspon veličina
1/2"–80"
Ostali uobičajeni spojevi za cijevi
Kompletni cevovodni sistemi takođe koriste:
- Pipe Caps
- Krstovi
- Stub Ends
- Spojnice
- Sindikati
- Bradavice
- Ogranci (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
- Zaptivke
Ovi spojevi ispunjavaju različite zahtjeve za instalaciju, održavanje i rad.
Standardi i razred cijevne armature
| Kategorija | Standardi navedeni | Ocjene / opseg navedene u članku |
|---|---|---|
| Fitingi od ugljeničnog i legiranog čelika | ASTM A234; MSS SP-75 | A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika | ASTM A403 | WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L |
| Dimenzija ugradnje sučeonog zavarivanja | ASME/ANSI B16.9 | Tvornički izrađeni spojevi za čeono zavarivanje od kovanog čelika |
| Dimenzija spoja sa zavarom i navojem | ASME/ANSI B16.11 | Fitingi od kovanog čelika, zavarivanje i navoj |
| Navedeni regionalni/industrijski standardi | EN10253-1; DIN2605-1; JIS B2311; GB/T12459; GB/T13401; SH3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; GD2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510 | Kao što je navedeno u članku |
| Spomenuti dodatni materijali | (Lista materijala) | 16Mn; 16MnR; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2 |
Proces proizvodnje fitinga za cijevi

Proces proizvodnje tee

Proces proizvodnje kapa

Proces proizvodnje koljena

Proces proizvodnje reduktora
Toplinska obrada
Ovisno o vrsti materijala i specifikacijama projekta, procesi toplinske obrade mogu uključivati:
- Normalizacija
- Žarenje
- Žarenje rastvora
- Kaljenje i kaljenje
- Stress Relieving
Ovi tretmani poboljšavaju mehanička svojstva i osiguravaju usklađenost sa projektnim specifikacijama.
Za kritične projekte kao što su oni koji uključuju ADNOC, Saudi Aramco ili MA'ADEN, zahtjevi za toplinsku obradu moraju striktno slijediti odobrene procedure.
Inspekcija i testiranje
Fitingi za cijevi se obično podvrgavaju sljedećim inspekcijama prije otpreme:
- Pozitivna identifikacija materijala (PMI)
- Vizuelni pregled
- Dimenzionalna inspekcija
- Analiza hemijskog sastava
- Testiranje tvrdoće
- Ispitivanje uticaja (kada je navedeno)
- ultrazvučno ispitivanje (UT)
- Ispitivanje magnetnim česticama (MT)
- Ispitivanje penetrantima tečnosti (PT)
- radiografsko testiranje (RT)
Hidrostatičko ispitivanje se generalno izvodi kada to zahtevaju specifikacije projekta ili zahtevi kupca, a ne kao obavezan test za svaki priključak.
Naša fabrika
GNEE Pipe je kinesko profesionalno preduzeće u lancu snabdijevanja na jednom mjestu za čelične cijevi.


Cijevni spoj MTC


Kontaktirajte nas
Često postavljana pitanja
P: Šta je cijev?
O: Fiting za cijevi je komponenta koja se koristi za spajanje, promjenu smjera, grananje ili završetak cijevnih sistema. Koristi se za sklapanje cjevovoda i kontrolu protoka tekućine ili plina u industrijskim cjevovodnim sistemima, uključujući naftu i plin, petrohemiju, proizvodnju električne energije i aplikacije za tretman vode.
P: Koji su najčešći spojevi za cijevi?
O: Najčešći spojevi za cijevi uključuju koljena, T-priključke, reduktore, spojnice, kape i prirubnice. Ovi fitinzi se koriste za promjenu smjera protoka, povezivanje cijevi različitih veličina, razvodnih cjevovoda ili zatvaranje krajeva cijevi u industrijskim cijevnim sistemima.
P: Koji materijali su dostupni za cijevne spojnice?
O: Uobičajeni materijali uključuju:
- Ugljični čelik (ASTM A234 WPB, WPC)
- Nerđajući čelik (304, 316, 316L)
- Čelik za niske temperature (ASTM A420)
- Legirani čelik (P11, P22, P91)
P: Za šta se koristi prirubnica?
O: Prirubnica se koristi za spajanje cijevi, ventila, pumpi i druge opreme kako bi se formirao siguran i nepropusni cijevni sistem. Takođe omogućava jednostavnu montažu, demontažu i održavanje delova cevovoda u industrijskim primenama.
P: Koje su uobičajene vrste prirubnica?
O: Najčešći tipovi prirubnica uključuju prirubnice za zavarivanje, prirubnice za navlačenje, slijepe prirubnice, prirubnice za zavarene utičnice, prirubnice s navojem i prirubnice za preklop. Ovi tipovi prirubnica se široko koriste u sistemima cjevovoda za spajanje cijevi, ventila i opreme dok osiguravaju integritet zaptivanja pod različitim tlakovima i uvjetima rada.
P: Koja je najčešće korištena veličina prirubnice?
O: Najčešće korištene veličine prirubnica su od 2 inča do 24 inča (DN50 do DN600), pri čemu su 2", 4", 6", 8" i 12" najčešće korištene u industrijskim cjevovodnim sistemima kao što su nafta i plin, petrohemija i elektrane.
P: Šta je trojnica u spojnicama za cijevi?
O: T-priključak u spojnicama za cijevi je spoj u obliku slova T koji se koristi za spajanje tri dijela cijevi, omogućavajući da se protok podijeli ili kombinira na grani od 90 stupnjeva. Obično se koristi u cevovodnim sistemima za distribuciju ili sakupljanje protoka fluida ili gasa.
P: Koje su dvije glavne vrste spojnica?
O: Dvije glavne vrste fitinga sujednaka majica (ravna majica)iReduktor (nejednak T). Jednaki T-priključak ima sva tri izlaza istog promjera, dok reduktor ima jedan izlaz kraka manjeg promjera za spajanje cijevi različitih veličina.
P: Šta je reduktor?
O: Reduktor je cijevni spoj koji se koristi za spajanje dvije cijevi različitih promjera, omogućavajući glatku tranziciju u veličini protoka unutar sistema cjevovoda. Obično se koristi za smanjenje ili povećanje veličine cjevovoda uz održavanje stabilnog protoka tekućine ili plina.
P: Zašto se koriste reduktori?
O: Reduktori se koriste za spajanje cijevi različitih promjera i osiguravaju nesmetan prijelaz protoka između većih i manjih veličina cijevi. Oni pomažu u kontroli brzine protoka, smanjuju gubitak pritiska i prilagođavaju sisteme cevovoda promenljivim zahtevima dizajna ili procesa.
P: Koje su dvije vrste reduktora?
O: Dvije glavne vrste reduktora sukoncentrični reduktoriiekscentrični reduktori.
Koncentrični reduktori se koriste kada su središnje linije cijevi poravnate, dok se ekscentrični reduktori koriste kada je potrebno održavanje ravne gornje ili donje površine kako bi se spriječili zračni džepovi ili osigurala odgovarajuća drenaža.
P: Kako odabrati reduktor?
O: Da biste odabrali reduktor, uzmite u obzir veličinu cijevi (NPS), ocjenu tlaka, kompatibilnost materijala i zahtjeve za protok. Koristite koncentrični reduktor za vertikalne ili uravnotežene sisteme protoka i ekscentrični reduktor za horizontalne cjevovode kako biste spriječili nakupljanje zraka ili tekućine. Izbor takođe treba da bude u skladu sa relevantnim standardima kao što je ASME B16.9 i uslovima rada sistema.
P: Koje su vrste laktova?
O: Najčešći tipovi cevnih kolena suLaktovi od 45 stepeni, laktovi od 90 stepeni i laktovi od 180 stepeni (povratna savijanja). Koriste se za promenu smera protoka u cevovodnim sistemima, sa različitim uglovima koji se biraju na osnovu ograničenja prostora i zahteva protoka.
P: Koje su četiri klasifikacije laktova?
O: Četiri najčešće klasifikacije laktova su45-stepeni lakat, 90-stepeni lakat, 180-stepeni lakat (povratno savijanje) i koljena dugog radijusa (LR) naspram kolena kratkog radijusa (SR).
Koriste se za promenu smera protoka u cevovodnim sistemima dok kontrolišu gubitak pritiska i potrebe za prostorom za instalaciju.
P: Šta je čelična kapa?
O: Čelična kapa je spojnica za cijevi koja se koristi za brtvljenje kraja cjevovoda. Zavaren je na kraj cijevi kako bi se trajno ili privremeno zatvorio, sprječavajući protok tekućine ili plina izvan završne točke u cijevnim sistemima.
P: Čemu služi poklopac cijevi?
O: Poklopac cijevi se koristi za zatvaranje ili zaptivanje kraja cijevi, sprječavajući istjecanje tekućine ili plina. Obično se ugrađuje u cevovodne sisteme za završetak cevovoda, ispitivanje pritiska ili buduće proširenje.
P: Koje su različite vrste čepova za cijevi?
O: Najčešći poklopci cijevi uključuju čepove za sučeono zavarivanje (BW kape), navojne kape i poklopce za utičnice. Koriste se za zaptivanje krajeva cjevovoda, sprječavanje curenja i zaštitu cijevi od kontaminacije ili oštećenja tokom rada ili skladištenja.
P: Koji materijali su dostupni za cijevne spojnice?
O: Uobičajeni materijali uključuju:
- Ugljični čelik (ASTM A234 WPB, WPC)
- Nerđajući čelik (304, 316, 316L)
- Čelik za niske temperature (ASTM A420)
- Legirani čelik (P11, P22, P91)
P: Koja je razlika između bešavnih i zavarenih spojnica za cijevi?
O: Bešavni spojevi su iskovani od jednog komada čelika i pružaju veću čvrstoću i bolju otpornost na pritisak. Zavareni spojevi su isplativi i pogodni za primjene niskog tlaka.
P: Koja je razlika između kovanih i livenih okova?
O: Kovani spojevi su jači i koriste se za sisteme visokog pritiska. Liveni fitinzi su ekonomičniji i koriste se za niskotlačne ili nekritične aplikacije.
P: Mogu li se cijevni spojevi koristiti u okruženjima visoke temperature i visokog pritiska?
O: Da, ali odabir materijala je kritičan. Fitingi od legiranog čelika (kao što je ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) se preporučuju za radne uslove pri visokim temperaturama i visokim pritiskom.
P: Kako osiguravate kontrolu kvaliteta?
O: Osiguranje kvaliteta uključuje:
- Hemijska analiza sirovina
- Dimenzionalni pregled
- Hidrostatičko ispitivanje
- NDT testiranje (UT, RT, MT)
- Inspekcija treće strane (SGS, BV, TUV)
P: Koje je vaše vrijeme isporuke za cijevne spojnice?
O: Standardne veličine: 7-15 dana
Masovne narudžbe ili proizvodi po narudžbi: 20-40 dana ovisno o specifikacijama i količini.
P: Koju ambalažu koristite za izvoz?
O: Koristimo ambalažu sposobnu za plovidbu uključujući:
- Drveni sanduk
- Čelični okviri
- Zaštita plastičnih kapica
- Vodootporna ambalaža za dostavu na velike udaljenosti
P: Da li dajete MTC i sertifikate o inspekciji?
O: Da. Nudimo:
- Certifikat o ispitivanju mlina (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Certifikati materijala
- Inspekcijski izvještaji treće strane na zahtjev


















