Zavarene čelične cijevi API 5L X42 pokazuju izvanrednu efikasnost i izdržljivost u prijenosu energije, zahvaljujući svojim uravnoteženim mehaničkim svojstvima i optimiziranim proizvodnim procesima.
Cijev se proizvodi pomoću tehnologije visoko-zavarivanja otporom na frekvenciju (ERW), gdje struja visoke frekvencije od 150-400 kHz-postiže trenutnu fuziju metala. Ovo je dopunjeno dvostrukim sistemom praćenja online testiranja vrtložnim strujama i ultrazvučne inspekcije, čime se postiže stopa detekcije defekta do 99,97%, osiguravajući stabilan kvalitet zavara. Tokom proizvodnje, srednje{12}}tehnologija indukcionog grijanja sa srednjom frekvencijom precizno kontroliše temperaturu zone zavarivanja na 50-80 stepeni iznad tačke transformacije Ac3 faze, efikasno eliminišući zaostalo naprezanje zavarivanja. Zajedno sa potpuno automatizovanom kontrolnom jedinicom (brzina proizvodnje dostiže 40 metara u minuti), tolerancija debljine zida cevi se kontroliše unutar ±0,15 mm, nudeći superiornu dimenzionalnu tačnost u poređenju sa tradicionalnim bešavnim čeličnim cevima i značajno smanjujući izazove ugradnje i poravnanja na licu mesta.
NPS: 1/2″ do 48" vanjski prečnik
WT : XS, Sch. 10 do 160, STD, XXS.
Hemijska svojstva
|
APT 5L X42 Zavarene cijevi, na osnovu analize topline i proizvoda % |
||||||||
|
Ocjena |
Cmax.b |
Mnmax.b |
Pmax |
Smax |
V max |
Nbmax |
Timax |
Simax |
|
PSL1 |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
c,d |
d |
|
|
PSL2 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
0.45 |
Mehanički zahtjevi
|
Ocjena |
Y.SMpa(psi)min |
T.SMpa(psi)min |
Izduženjemin |
|
PSL1 |
245(35 500) |
415(60 200) |
28% |
|
PSL2 |
290(42 100) |
495(71 800) |
27% |
Impact Test
| ISPITIVANJE NA UDARAC API 5L X42 linijske cijevi | |
|---|---|
| AVG. APSORBOVANA ENERGIJA | IND. APSORBOVANA ENERGIJA |
| Min. (džuli) | Min. (džuli) |
| 27 | 20 |
Test i inspekcija
Pakovanje i otprema
