Koja je čvrstoća čelične cijevi L360? Vrijednosti prinosa i zatezanja

Šta je L360 čelična cijev?

L360 je klasa cijevi definirana u API 5L specifikaciji za bešavne i zavarene čelične cijevi koje se koriste u sistemima za cevovodni transport. Oznaka slijedi API 5L praksu imenovanja razreda prema njegovoj specificiranoj minimalnoj granici tečenja u megapaskalima: L360 stoga znači minimalnu granicu tečenja od 360 MPa, što je metrički ekvivalent poznatog razreda X52 (52.000 psi).

Klasa se proizvodi u dva nivoa specifikacije proizvoda. PSL1 pokriva osnovne zahtjeve za čvrstoću i dimenzije, dok PSL2 dodaje obavezno ispitivanje na udar, stroža ograničenja u vezi sa hemijom, maksimalnu granicu tečenja i dodatno ispitivanje bez{3}}razaranja. Uslovi isporuke kao -valjani, normalizovani, normalizovani plus kaljeni, kaljeni plus kaljeni i termo{6}}mehanički valjani se dogovaraju u fazi narudžbe i utiču kako na postižnu čvrstoću tako i na zavarljivost gotove cevi.

Zahtjevi za čvrstoću API 5L L360

Zahtjevi mehaničkih svojstava u nastavku su oni specificirani u API 5L za tijelo cijevi razreda L360. Izduženje nije fiksni broj u standardu; izračunava se iz površine poprečnog presjeka zateznog ispitnog komada, tako da je u tabeli navedeno opterećenje, a ne izmišljena cifra.

Budući da PSL2 fiksira i pod i plafon na popuštanju i zateznoj čvrstoći, klasa se ne može dobiti jednostavnim-ojačavanjem čelika. Proizvođači moraju držati gotovu cijev unutar prozora, što se obično postiže mikro-legiranim, niskim-hemijom u kombinaciji sa kontroliranim valjanjem ili toplinskom obradom.

Kako se provjerava snaga

Ispitivanje zatezanja vrši se u skladu sa ASTM A370 na ispitnim komadima uzetim iz tijela cijevi, a za zavarene cijevi i iz zavarenog šava gdje to zahtijeva specifikacija. Širina ispitnog komada i pozicija sa koje se seče utiču na izmerenu vrednost, tako da izveštaj o ispitivanju uvek treba čitati zajedno sa metodom ispitivanja koja je navedena na njemu.

Test zatezanja: određuje granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i istezanje za svaku jedinicu ispitivanja.

Ispitivanje na udar: za PSL2 cijev, ispitivanje Charpy V-zareza na specificiranoj ispitnoj temperaturi vrši se na tijelu cijevi, uz minimalnu apsorbiranu energiju i kriterije površine smicanja uzetih iz tabela zahtjeva API 5L.

Tvrdoća i dodatna ispitivanja: kada je linija namijenjena za kiselu upotrebu, granice tvrdoće i specifične kemijske granice slijede zahtjeve ISO 15156 uz API 5L.

Hidrostatički test: svaka dužina je testirana pod pritiskom do nivoa koji zahteva specifikacija da bi se potvrdio integritet strukture.

Primjena linijskih cijevi L360

L360 se nalazi u sredini raspona čvrstoće i stoga se koristi u širokom rasponu zadataka na cjevovodu:

Sakupljanje nafte i gasa i dalekovodi koji rade na umerenom do visokom pritisku.

Vodovi za ubrizgavanje vode, rasoline i proizvedene vode gdje su potrebni umjerena čvrstoća i dobra zavarljivost.

Niskotemperaturni servisni vodovi, pod uvjetom da je temperatura testiranja na udar ispravno specificirana za minimalnu projektovanu temperaturu.

Konstrukcijske i{0}}konstrukcije koje nose pritisak u hemijskim postrojenjima i elektranama.

Smjernice za odabir i zavarivanje

Odabir razreda treba početi od projektnog tlaka, promjera i debljine stijenke, a ne samo od klase. Povećanje debljine zida često je jeftinije od prelaska na višu klasu i izbjegava kazne za zavarljivost koje dolaze s čelikom veće čvrstoće. Za L360, sadržaj ugljika se obično održava niskim, a dodaci niobija, vanadijuma ili titana se koriste da bi se postigla čvrstoća bez narušavanja žilavosti.

Ekvivalent ugljenika je važniji od snage tokom zavarivanja na terenu. Nizak ekvivalent ugljika omogućava izradu obodnih zavara bez predgrijavanja u mnogim uvjetima na gradilištu, ali debeli profili, visoka vlažnost okoline ili niska temperatura okoline i dalje mogu zahtijevati predgrijavanje. Kvalifikacija postupka zavarivanja uvijek treba biti izvedena na stvarnoj kombinaciji kvaliteta i debljine stijenke, s postupkom testiranim u skladu s važećim standardom zavarivanja cjevovoda prije početka proizvodnog zavarivanja.

Inspekcijske tačke koje se često propuštaju

Tri provjere sprječavaju većinu sporova oko isporučene cijevi L360. Prvo potvrdite na certifikatu mlina da je klasa navedena zajedno sa nivoom specifikacije proizvoda, jer PSL1 i PSL2 nisu međusobno zamjenjivi. Drugo, provjerite da li temperatura testiranja na udar odgovara projektovanoj minimalnoj temperaturi u narudžbenici, a ne temperaturi okoline u mlinu. Treće, provjerite da li tolerancije dimenzija i hidrostatički ispitni tlak zabilježeni na certifikatu odgovaraju klauzuli navedenoj u narudžbi.

FAQ

P: Da li L360 znači da cijev ima granicu tečenja od tačno 360 MPa?
Ne. To znači da je specificirana minimalna granica tečenja 360 MPa. Stvarne izmjerene vrijednosti su obično veće, a za PSL2 cijev također moraju ostati ispod maksimuma od 510 MPa.

P: Da li je L360 isto što i X52?
Da, opisuju isti nivo snage. X52 je imperijalna oznaka u ksi i L360 je metrička oznaka u MPa unutar API 5L sistema razreda.

P: Koja je vlačna čvrstoća L360 cijevi?
PSL1 zahtijeva minimalnu vlačnu čvrstoću od 460 MPa. PSL2 zahtijeva minimalno 460 MPa i maksimalno 760 MPa.

P: Zašto PSL2 cijev košta više od PSL1?
PSL2 dodaje obavezno ispitivanje na udar, strože hemijske granice, granicu maksimalne čvrstoće tečenja i više ne-nerazarajućih ispitivanja, što sve povećava napore proizvodnje i inspekcije.

P: Može li se cijev L360 koristiti na niskim temperaturama?
Može, ali prikladnost ovisi o temperaturi ispitivanja udara po Charpyju i apsorbiranoj energiji dogovorenoj u narudžbi. Minimalna projektna temperatura mora biti navedena kako bi se mogla primijeniti ispravna ispitna temperatura.

P: Kako se određuje izduženje za L360?
Izduženje se izračunava iz formule u API 5L koja koristi površinu poprečnog-poprečnog presjeka zateznog ispitnog komada, tako da potrebni minimum varira s veličinom ispitnog komada, a ne u jednom fiksnom postotku.