U industrijskim poljima kao što je transport nafte i gasa, API 5L X52 i X65 cevi imaju značajne razlike.
U pogledu hemijskog sastava, sadržaj ugljika X52 je ograničen do određene mjere, a sadržaj mangana je manji ili jednak 1,40%. Zahtjevi za sadržaj ugljika u X65 su slični onima za X52, ali sadržaj mangana može doseći 1,65% i sadrži više legirajućih elemenata kao što su vanadij, niobijum i titanijum.
U pogledu mehaničkih svojstava, minimalna granica popuštanja X52 je 360MPa, a vlačna čvrstoća je 460MPa; minimalna granica popuštanja X65 je 450MPa, a vlačna čvrstoća je 535MPa. X65 ima veću čvrstoću i može izdržati veći pritisak i opterećenje. Može održavati dobru žilavost na niskim temperaturama ili u složenom okruženju i pogodniji je za naftovode i plinovode s visokim zahtjevima za otpornost na udar.
Stoga se u primjeni X52 koristi za opći transport nafte i plina i radove vezane za fluide i konstrukcijske dijelove u oblastima hemijske industrije, građevinarstva, itd.; X65 se uglavnom koristi za transport na velike udaljenosti i velikih prečnika magistralnih vodova za naftu i gas pod visokim pritiskom, a njegova visoka čvrstoća i žilavost prilagođavaju se teškim radnim uslovima.
Što se tiče performansi zavarivanja, X52 ima dobru zavarljivost. Iako se X65 može zavariti, zbog visokog sadržaja ugljika i mangana, procesni parametri moraju biti strogo kontrolirani tokom zavarivanja.
Razlika u hemijskom sastavu između cijevi X52 i X65:
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| API 5L X52 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.07 | 0.05 | 0.04 |
| API 5L X65 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.09 | 0.05 | 0.06 |
Razlika u mehaničkim svojstvima između cijevi X52 i X65:
| Ocjena | Snaga prinosa | Zatezna čvrstoća | Popustljivost prema zatezanju | Izduženje |
| min. (KSI) | min. (KSI) | omjer (maks.) | % | |
| API 5L X52 | 52 | 66 | 0.93 | 21 |
| API 5L X65 | 65 | 77 | 0.93 | 18 |
api 5l x65 Linijska cijev






