Šta je API 5L GR B materijal?
API5LGrB bešavne čelične cijevi izrađene su od visoko-kvalitetnog ugljičnog čelika i proizvedene u bešavne cijevi kroz procese vrućeg valjanja ili hladnog izvlačenja. Široko se koriste u kopnenim i podmorskim projektima transporta nafte i plina.
Koja je razlika između API 5L GRB i A106 GRB
| Comparison Item | API 5L Gr.B (naftovod i gasovod) | ASTM A106 Gr.B (Usluga visokih-temperatura) |
|---|---|---|
| Vodeći standard | API SPEC 5L | ASTM A106 |
| Radna temp | -29 stepeni ~ 427 stepeni | -29 stepeni ~ 650 stepeni (kratkoročno-700 stepeni ) |
| Hemijski sastav | C Manje ili jednako 0,28%, Mn Manje ili jednako 1,25%, S Manje ili jednako 0,03% | C Manje ili jednako 0,30%, Mn=0.29-1.06%, S Manje ili jednako 0,035% |
| Mehanička svojstva | Zatezanje veće ili jednako 414MPa, prinos veće ili jednako 241MPa | Vlačnost veća ili jednaka 415MPa, prinos veća ili jednaka 240MPa |
| Primarne aplikacije | Cjevovodi za prijenos nafte/gasa | Parovodi elektrane, kotlovski sistemi |
| Posebni zahtjevi | Nisko{0}}test na udar (-46 stepeni) | Visoko{0}}test čvrstoće (veći ili jednak 400 stepeni) |
| NDT zahtjevi | Opciono (po PSL nivou) | Obavezni hidrotest (1,5x projektni pritisak) |
| Otpornost na koroziju | H₂S test korozije pod stresom (NACE MR0175) | Nije potrebno |
| Tip cijevi | Bešavni/zavareni (PSL2) | Samo besprijekorno |
Hemijski sastav bešavnih cijevi od ugljičnog čelika razreda B API 5L
- Karbon (C): Maksimum 0,28%
- Mangan (Mn): 1,20% maksimum
- Fosfor (P): 0,030% maksimum
- Sumpor (S): 0,030% maksimum
- Silikon (Si): 0,40% maksimum
Mehanička svojstva čeličnih cijevi API 5L razreda B koje se koriste za sisteme prijenosnih cjevovoda
- Vlačna čvrstoća: Minimum 415 MPa
- Granica tečenja: Minimum 245 MPa
- Izduženje: varira ovisno o debljini cijevi, ali obično oko 23%
Test i inspekcija
1. Ne-testiranje bez razaranja (NDT)
Ultrazvučno testiranje-potpune pokrivenosti (UT), dopunjeno sa vrtložna struja ili curenje magnetnog toka (EMI/MFL).
Po specifikacijama proizvoda: U skladu sa API SPEC 5L 46. izdanje, UT klasaL2.
2. Fizička i hemijska ispitivanja
Test zatezanja: IzduženjeVeće ili jednako 22%, tvrdoćaManje ili jednako 22 HRC.
Charpy V-test na udar (kritično za performanse na niskim-temperaturama):
-20 stepeniu prosjeku tri primjerkaVeće ili jednako 20 J (kako se navodi u tehničkim enciklopedijama).
3. Dimenzionalne tolerancije
Vanjski prečnik: ±0,75% do ±1,25%
Debljina zida: +12.5% / -10%
Napomena prodavca: "+Tehnologija kontrole tolerancije"Osigurava sigurnosne margine pritiska.
Tvornica bešavnih čeličnih cjevovoda API 5L GRB
