Kolika su mehanička svojstava cijevi za cjevovod API 5L X80
API 5L X80 je cjevovodni čelik, njena mehanička svojstva trebaju udovoljiti sveobuhvatnim zahtjevima nafte i gasovoda na čvrstoću, žilavosti i otporu korozijom, specifični parametri su sljedeći:
1. Indikatori čvrstoće
Snaga prinosa:
Minimalna snaga prinosa od 80kpsija (oko 552MPA), metričkih standarda u nekim specifikacijama zahtijeva donju granicu od 555MPA, gornja granica može biti do 555MPA, gornja granica može biti do 705MPA.
Zatezna čvrstoća:
Zatezna čvrstoća kreće se od 625-825 MPa, s nekim podacima koji ukazuju na to da se 630-720 MPA može postići u praktičnim primjenama, osiguravajući stabilnost u okruženjima visokog stresa.
Omjer snage prinosa:
Odnos čvrstoće (prinose / zatezna snaga) Zahtevi manji ili jednaki {{{{{0}}}. 93, neki standardi (poput Dangangshan Steel Enterprise standarda) dodatno ograničene na manje ili jednake 0,91, kako bi se spriječilo nedovoljna plastična deformacija.
2. Indikatori žilavosti
Čvrstoća utjecaja na nisku temperaturu:
U -20 diplomiranog okruženja, Charpy V-zarezni udarni rad veći ili jednak 40J, neki scenariji aplikacija (kao što su dubinski morski cjevovodi) zahtijevaju više.
Izduživanje:
Poprečni izduženje veći ili jednak 30%, kako bi se osiguralo da materijal ima dobru duktilnost kada je izložena silu.
3. Ostala svojstva ključeva
Performanse zavarivanja:
Usvajanje niskog ugljika (C manje od ili jednako 0. 12%) i mikro legura dizajna, zavarivost je odlična, pogodna za ručni ili automatski proces zavarivanja velikih cjevovoda.
Otpornost na koroziju:
Sa sposobnošću da se odupred od pucanja izazvane vodikom (HIC) i sulfidnom stresom (SSC), pogodan je za kisele okruženja koja sadrže hidrogen sulfid (h₂s).
4. Zahtevi za verifikaciju aplikacija
Standardi testiranja: Trebate u skladu sa API spec-om 5l -2012 ili GB / T 9711-2019 i provjerite izvještaj na treće strane o radu udara, zatezna čvrstoće i drugih podataka koje je treća strana izvijestila.
Status procesa: obično se isporučuje u vruće valjano ili normalizirano stanje, sa nekim posebnim zahtjevima za TMCP proces za optimiziranje organizacijskog homogea.
Napomena: U praksi je potrebno odabrati odgovarajuću parametre čvrstoće i žilavosti prema potrebama projekta (npr. Prenošenje tlaka, ambijentalne temperature) i osigurati da je postupak zavarivanja kompatibilan s svojstvima baznog materijala.
