Visokofrekventna zavarena cijev (ERW) se proizvodi zagrijavanjem i topljenjem ruba prazne cijevi korištenjem skin efekta i efekta blizine visokofrekventne struje nakon što se toplo valjani kotur formira mašinom za formiranje, a zatim zavarivanjem pod pritiskom. se izvodi pod dejstvom valjka za ekstruziju.
Prednosti visokofrekventno zavarenih cijevi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Efikasna proizvodnja : Proizvodnja visokofrekventnih zavarenih cijevi ima karakteristike snažnog kontinuiteta i visoke efikasnosti. Na primjer, za čelične cijevi s vanjskim promjerom manjim od 1 inča, brzina zavarivanja može doseći maksimalno 200 metara/minuti; za čelične cijevi vanjskog promjera od 25 inča, brzina zavarivanja također može doseći više od 20 metara/minuti 1. Ova efikasna metoda proizvodnje daje visokofrekventno zavarenim cijevima značajne prednosti u industrijskoj proizvodnji.
Visokokvalitetno zavarivanje : visokofrekventno zavarene cijevi koriste skin efekat i efekat blizine visokofrekventne struje, zona utjecaja topline dijela zavarivanja je mala, čvrstoća zavara je visoka, a kvalitet je stabilan i pouzdan . Osim toga, visokofrekventno zavarene cijevi ne zahtijevaju punila za zavarivanje, bez prskanja od zavarivanja, lijep oblik zavarivanja i dobra mehanička svojstva .
Širok raspon primjena : visokofrekventno zavarene cijevi su pogodne za zavarivanje različitih metalnih cijevi, kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, itd. Široko korištene: visokofrekventno zavarene cijevi se široko koriste u građevinarstvu, petrohemiji , laku industriju i druge sektore, te su pogodni za različite inženjerske komponente i proizvode lake industrije.
ravno šavna tlačna cijev
