Kada se koristi kao test zatezanja, uzmite 1 uzorak iz svake čelične cijevi i 2 uzorka iz 2 čelične cijevi. Svaki uzorak treba pripremiti u letvice ili šipke metodom mehaničkog rezanja, izbjegavajući spaljivanje i mljevenje za obradu. Dužina svakog uzorka je oko 500 mm; kao squash test, uzeti 1 na svaku čeličnu cijev, 2 čelične cijevi ukupno 2, svaki oko 40 mm dugačak prsten cijevi.
Proizvodni proces hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito je složeniji od vrućeg valjanja, gredica bi prvo trebala biti valjana u tri valjaka, ekstruzija bi trebala biti ispitivanje veličine, ako površina ne reagira na pukotine nakon što bi okrugla cijev trebala biti izrezana rezačem, izrezati na komade od oko jednog metra.
Zatim se ulazi u proces žarenja, žarenje se kiseli kiselom tekućinom, pri kiseljenju treba obratiti pažnju da li postoji veliki broj mjehura na površini, ako je veliki broj proizvedenih mjehura ukazuje da kvalitet čelične cijevi ne uspijeva ispunjavaju odgovarajuće standarde.
Okrugla gredica → grijanje → bušenje → koso valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje skidanja → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (ili detekcija grešaka) → obilježavanje → skladištenje Bešavne čelične cijevi se izrađuju od ingota ili čvrste mase gredica bušenjem da se napravi cijev od čekinja, a zatim toplo valjana, hladno valjana ili hladno valjana. Specifikacija bešavnih čeličnih cijevi izražena je u milimetrima vanjskog promjera * debljine stijenke.
Vruće valjane bešavne cijevi OD je uglavnom veće od 32 mm, debljina stijenke 2.5-200mm, hladno valjane bešavne čelične cijevi OD može biti do 6 mm, debljina stijenke može biti do 0.25 mm, tanka- OD cijevi sa stijenkama može biti do 5 mm debljine stijenke manje od 0.25 mm, hladno valjane od toplo valjane sa visokom dimenzionalnom preciznošću.
Proizvedeno tokom procesa proizvodnje, kao što su parametri procesa valjanja nisu pravilno dizajnirani, površina kalupa nije glatka, uslovi podmazivanja nisu dobri, dizajn rupa i podešavanje je nerazumno.
Gredica (čelična cijev) u procesu grijanja i valjanja, termičke obrade i ispravljanja, ako zbog nepravilne kontrole temperature grijanja deformacija nije ujednačena, brzina zagrijavanja i hlađenja je nerazumna ili je deformacija ispravljanja prevelika i proizvodi prekomjerno zaostalo naprezanje, onda može dovesti i do pukotina na površini bešavnih čeličnih cijevi.
