Metoda oblikovanja čeličnih cijevi velikog promjera:
1. Hot push metoda ekspanzije
Push oprema za proširenje je jednostavna, jeftina, laka za održavanje, ekonomična i izdržljiva i fleksibilna u specifikacijama proizvoda. Ako trebate pripremiti čelične cijevi velikog promjera i druge slične proizvode, trebate dodati samo neke dodatke. Pogodan je za proizvodnju čeličnih cijevi srednjih, tankih i velikih prečnika, a može proizvesti i cijevi debelih stijenki koje ne prelaze kapacitet opreme.
2. Metoda vruće ekstruzije
Prije ekstruzije, gredica se mora prethodno obraditi strojnom obradom. Prilikom ekstrudiranja cijevi prečnika manjeg od 100 mm, ulaganja u opremu su mala, materijalni otpad je mali, a tehnologija je relativno zrela. Međutim, kada se promjer cijevi poveća, metoda vruće ekstruzije zahtijeva opremu velike tonaže i velike snage, a odgovarajući kontrolni sistem također mora biti nadograđen.
3. Hot piercing metoda valjanja
Vruće pirsing valjanje je uglavnom uzdužno i koso proširenje. Uzdužno produžetak valjanje uglavnom uključuje ograničenu trnu kontinuirano valjanje cijevi valjanje, manje okvira ograničeni trna kontinuirano valjanje cijevi valjanje, tri valjka ograničena trna kontinuirano valjanje cijevi valjanje i plutajući trna kontinuirano valjanje cijevi valjanje. Ove metode imaju visoku proizvodnu efikasnost, nisku potrošnju metala, dobre proizvode i sisteme upravljanja i sve se više koriste.
Trenutno, glavni proizvodni procesi za čelične cijevi velikog promjera su toplo valjane čelične cijevi velikog promjera i vruće ekspandirane čelične cijevi velikog promjera. Najveće specifikacije vruće ekspandiranih bešavnih čeličnih cijevi su 325mm-1220mm i debljine 120mm. Toplo ekspandirane bešavne čelične cijevi mogu proizvesti nestandardne veličine. Toplo ekspandirane bešavne cijevi su ono što često nazivamo vruće ekspandirane cijevi. Čelične cijevi relativno male gustoće, ali jakog skupljanja, šire se kosim valjanjem ili izvlačenjem. Grubi proces završne obrade cijevi.
Čelične cijevi velikog promjera se žare i termički obrađuju prije izlaska iz tvornice. Ovo stanje isporuke naziva se žareno stanje. Svrha žarenja je uglavnom uklanjanje organizacionih nedostataka i unutrašnjih stresova preostalih iz prethodnog procesa, te priprema za organizaciju i izvođenje narednog procesa.
Corten cijev od ugljičnog čelika
