Odaberite pravu API 5L X52 cijev
API 5L X52 cijevi su niskougljični mikrolegirani čelici koji su u skladu sa standardima API 5L i sadrže specifične ugljik, mangan i druge elemente. Imaju granicu tečenja ne manju od 359 MPa i pogodni su za projekte transporta nafte i gasa, ali ne i za cevi za kotlove. Otporniji su na koroziju i otporniji na pritisak od običnih ugljičnih čelika i isplativiji su od specijalnih čelika visokog kvaliteta. Odabiru se na osnovu transportnog medija, pritiska i okruženja kako bi ispunili inženjerske zahtjeve.
Odaberite pravu veličinu
Izbor veličine treba da bude u skladu sa stvarnim projektom, s obzirom na spoljašnji prečnik, debljinu zida, dužinu itd. Opseg spoljnog prečnika je širok, a debljina zida se bira na osnovu pritiska i otpornosti na koroziju. Obično se kreće od nekoliko milimetara do više od deset milimetara. Dužina je fiksna (6 metara, 12 metara, itd.) i nefiksna. Niskotlačni granski transport ulja može odabrati tankozidne cijevi malog vanjskog promjera kako bi se smanjili troškovi; Visokotlačni dugi magistralni vodovi zahtijevaju cijevi s debelim zidovima velikog vanjskog promjera kako bi se osigurala sigurnost i spriječila neusklađenost veličina da izazove kvarove.
Proces proizvodnje API 5L X52 cijevi
Proizvodni proces je rigorozan, a proizvodnja čelika koristi alkalni kisik i druge metode u kombinaciji s rafiniranjem u loncu. PSL2 je posebno tretiran prema finim zrncima i nema zavarenih spojeva. Bešavne cijevi se zagrijavaju i perforiraju, valjaju i rastežu, dimenzioniraju i ravnaju; zavarene cijevi se dijele na ERW, LSAW i SSAW. Prvo se formiraju, a zatim zavaruju prema postupku. Nakon zavarivanja, zavari se strogo pregledavaju i poliraju. Svaka veza je strogo kontrolirana kako bi se osigurao kvalitet.
Kontrola kvaliteta API 5L X52 cijevi
Stroga kontrola kvaliteta prilikom nabavke, kontrola izgleda, ravnost površine, bez pukotina, rđe i ogrebotina, pravilan poprečni presek; hemijski sastav zadovoljava standarde API 5L; mehanička svojstva su provjerena testovima na zatezanje i udar; unutrašnji nedostaci se provjeravaju ultrazvučnim i radiografskim ispitivanjem. Provjerite oznaku kako biste pomogli u sljedivosti i odaberite visokokvalitetne cijevi na osnovu inspekcije.
