Veličina zavarenih cijevi velikog promjera obično se odnosi na čelične zavarene cijevi većeg promjera, obično izrađene od čelika. Njegova veličina može uključivati prečnike u rasponu od 6 inča do 60 inča, debljina zida je obično između 5 mm i 30 mm, a dužina se može prilagoditi prema potrebama kupaca, obično 6 metara, 9 metara ili 12 metara, itd.
Sljedeći su glavni koraci u procesu proizvodnje zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, legure ili nehrđajućeg čelika velikog promjera:
1. Inspekcija sirovina
Svrha: Osigurati da kvalitet sirovina koje se koriste za proizvodnju zavarenih čeličnih cijevi velikog promjera zadovoljava standarde.
Sadržaj: Fizička i hemijska kontrola sirovina kao što su trakasti čelični koluti, žice za zavarivanje i tokovi, uključujući ultrazvučnu inspekciju pune ploče, itd., kako bi se otkrilo da li njihov kvalitet zadovoljava proizvodne zahtjeve.
2. Predtretman
Glodanje i prethodno savijanje: Koristite glodalicu za rezanje rubova na obje strane čelične ploče kako biste postigli oblik, dužinu, širinu, paralelizam i druge standarde potrebne za čeličnu cijev s ravnim šavom. Rubovi čelične ploče su prethodno savijeni strojem za predsavijanje kako bi se postigla specificirana zakrivljenost.
Niveliranje, obrezivanje i blanjanje: čelična traka se mora izravnati, obrezati i blanjati prije oblikovanja kako bi se osiguralo da je njena površina ravna i da su rubovi uredni.
3. Formiranje
Prešanje: Koristite JCO mašinu za oblikovanje ili sličnu opremu za žigosanje prethodno savijene čelične ploče kako biste formirali otvoreni O oblik, što je početni oblik čelične cijevi.
Formiranje valjaka: Koristite eksternu ili unutrašnju kontrolnu tehnologiju oblikovanja valjaka da biste postepeno kotrljali traku u oblik čelične cijevi kroz seriju istiskivanja i savijanja valjaka.
4. Zavarivanje
Prethodno zavarivanje: Formirana čelična cijev ravnog šava se zavaruje, a zatim se kontinuirano zavari pomoću uređaja za zavarivanje zaštićenog plinom kako bi se formirao preliminarni zavar.
Unutarnje i vanjsko zavarivanje: Za unutarnje i vanjsko zavarivanje obično se koriste metode kao što su zavarivanje pod vodom, automatsko zavarivanje ili ručno zavarivanje.
spiralno zavarene cijevi
