Poređenje proizvodnih procesa EFW i ERW
U industrijskoj industriji cjevovoda, zavareni električnim spajanjem (EFW) i zavareni električnim otporom (ERW) su dvije osnovne metode za proizvodnju zavarenih čeličnih cijevi. Iako oba polaze od čeličnog namotaja ili ploče, njihovi mehanizmi zavarivanja i rezultirajuće karakteristike cijevi se značajno razlikuju, čineći ih pogodnim za specifične vrste industrijskih usluga.
ERW: Efikasno visoko{0}}zavarivanje
Električno otporno zavarivanje (ERW) uključuje hladno-oblikovanje čelične trake u cilindrični oblik. Visokofrekventna struja (HFW) se zatim propušta kroz rubove trake kako bi se stvorila toplina. Rubovi su pritisnuti zajedno pomoću valjka kako bi se stvorio kovani zavar bez upotrebe dodatnog metala. ERW je poznat po velikim brzinama proizvodnje i odličnoj preciznosti dimenzija, prvenstveno se koristi za cijevi malih{5}}do-srednjih promjera (do 24").
EFW: Visok-zavarivanje fuzijom visokog integriteta
Električno zavarivanje fuzijom (EFW) uključuje upotrebu jednog ili više električnih luka i dodavanje metala za punjenje kako bi se ivice čelične ploče spojile zajedno. Ovaj proces je sličan SAW (Submerged Arc Welding). EFW se obično koristi za cijevi velikog-promjera ili cijevi s vrlo debelim zidovima. Upotreba metala za punjenje i duboka fuzija omogućava EFW cijevima da podnose teže pritiske i temperaturne uvjete od standardnih ERW.
Tehničke dimenzije i mogućnosti materijala
ERW cijevi se obično proizvode u veličinama od NPS 1/2" do 24". EFW tehnologija je svestranija za ekstremno velike prečnike i egzotične materijale poput nerđajućeg čelika ili visoko{4}} legiranih čelika (npr. ASTM A671/A672). EFW također omogućava sveobuhvatniju toplinsku obradu cijele cijevi, osiguravajući ujednačena svojstva u kritičnim procesnim cjevovodima.
Kontrola kvaliteta i standardi ispitivanja
ERW cijevi se u velikoj mjeri oslanjaju na online ultrazvučno i vrtložno ispitivanje kovanog zavarenog šava. EFW cijevi, zbog prisustva metala za punjenje, obično zahtijevaju 100% radiografsku (X-) inspekciju kako bi se osigurala potpuna penetracija i odsustvo defekata zavara, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve -rafinerija i elektrana pod visokim pritiskom.
Odabir prave cijevi za vaš projekat
Izbor zavisi od obima projekta i pritiska. ERW je isplativ-izbor za opći prijenos, vodovodne i strukturalne cijevi. EFW je specificiran za teške-zidne procesne cjevovode, velike-rafinerijske mreže i aplikacije koje uključuju visoke-medije na visokim temperaturama ili visoko korozivne medije gdje je obavezan najviši integritet zavara.
Često postavljana pitanja (FAQ)
1. Da li je ERW cijev jeftinija od EFW cijevi?
Da, za istu veličinu i kvalitet, ERW je općenito jeftiniji zbog -brzine automatiziranog procesa proizvodnje i odsustva troškova dodatnog metala.
2. Da li ERW cijev ima vidljiv zavareni šav?
Moderne ERW cijevi imaju vrlo čist šav koji je često gotovo nevidljiv nakon što se ukloni vanjski i unutrašnji bljesak i cijev se normalizira.
3. Mogu li se EFW cijevi koristiti u visokotemperaturnim kotlovima?
Da, EFW cijevi napravljene prema standardima kao što je ASTM A671 se često koriste u uslugama pare na visokim{1}}temperaturama i visokim-pritiscima gdje su potrebni veliki promjeri.
4. Koji su uobičajeni standardi za EFW cijevi?
Uobičajeni standardi uključuju ASTM A671 i A672 za ugljični čelik i ASTM A358 za cijevi zavarene fuzijom{3}}od nehrđajućeg čelika.
5. Koja je metoda zavarivanja bolja za cijevi velikog promjera?
EFW (uključujući SAW) je superiorna metoda za cijevi veće od 24 inča jer osigurava dubinu fuzije potrebnu za debele ploče.
