Šta je ASTM A691 cijev?
ASTM A691 je standardna specifikacija za cijevi od ugljičnog i legiranog čelika izrađene električnim-fuzionim zavarivanjem za rad pod visokim-pritiskom na visokim temperaturama. To nije opća specifikacija linijske cijevi: A691 je napisan oko postupka zavarivanja i termičke obrade gotove cijevi, tako da kontrolira osnovnu ploču, dodatni metal, kvalitetu uzdužnog šava i konačno stanje isporučene dužine.
Cijev se obično proizvodi od ploče koja je hladno ili vruća oblikovana u cilindar i spojena uzdužnim šavom zavarenim s obje strane. Ovisno o razredu i klasi, šav može biti upotpunjen dodatnim metalom koji odgovara osnovnom metalu, sa više-legiranim dodatnim metalom ili uopće bez dodatnog metala. Debljina zida je obično veća od debljine standardne cevovodne cevi, jer predviđena usluga kombinuje pritisak sa povišenom temperaturom.
Kako funkcioniše sistem razreda i klasa
A691 razredi se identificiraju prema nominalnom sadržaju legure, a ne prema jednostavnom broju čvrstoće. Uobičajene klase spadaju u porodice sa niskim-hromom i hrom-molibdenom, na primjer 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr i 5 Cr. Nivo legure određuje čvrstoću na povišenoj temperaturi i otpornost cijevi na oksidaciju i vodonik, a također određuje potrošni materijal za zavarivanje i predgrijavanje koje proizvođač mora primijeniti.
Svaki razred se dostavlja u nekoliko razreda. Klasa fiksira dvije varijable: analizu dodatnog metala koji se koristi za šav i toplinsku obradu koju cijev prima nakon zavarivanja. Kao rezultat toga, dvije cijevi iste klase mogu se razlikovati u vlačnim svojstvima i količini ispitivanja zavara koja se primjenjuje. Kompletna oznaka-i-razreda stoga mora biti navedena u cijelosti na narudžbenici, a oznaka na svakoj dužini također mora biti navedena.
Pregled specifikacija
| Stavka | Requirement |
|---|---|
| Standard | ASTM A691, električno-fuzijom-zavarene cijevi od ugljika i legiranog čelika za rad pod visokim{3}}pritiskom na visokim temperaturama |
| Forma proizvoda | Ploča formirana u cilindar sa uzdužnim duplim-zavarenim šavom |
| Ocjene | Definisano nominalnim sadržajem legure, kao što su 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr i 5 Cr |
| Časovi | Dva-oznaka za fiksiranje uvršnog metala analiza i termička obrada |
| Termička obrada | Normalizacija, normalizacija i kaljenje, ili ublažavanje stresa, prema potrebi za razred i razred |
| Završava | Obična, zakošena ili navojna, prema narudžbini |
| Testiranje | Hidrostatički test ili električni test bez{0}}razaranja, plus ispitivanje zavarenog šava gdje su naručeni dodatni zahtjevi |
| Označavanje | Standardna oznaka, klasa i klasa, veličina, debljina stijenke, toplinski broj i dužina |
Prednosti u servisu
Glavna prednost cijevi A691 je da zadržava svoju čvrstoću na temperaturi. Nisko-nelegirani hrom i hrom-molibden čelici zadržavaju otpornost na istezanje i puzanje daleko bolje od običnog ugljeničnog čelika, tako da tanji zid može izdržati isti projektovani pritisak u toplom krugu, što smanjuje težinu, zapreminu zavarivanja i troškove podrške.
Druga prednost je sama zavarena konstrukcija. Električno{1}}zavarivanje fuzijom iz ploče daje ujednačen zid, kontrolirani šav i mogućnost težeg presjeka od uporedivog bešavnog proizvoda. Treća je prozirnost inspekcije: budući da se šav izrađuje u radnji, može se rendgenski ili ultrazvučno pregledati prije otpreme, a toplinska obrada koja je data gotovoj cijevi se bilježi u odnosu na toplinski broj.
Ponašanje korozije u vrućim procesnim strujama je također bolje od ugljičnog čelika, posebno tamo gdje su prisutni sulfidni ili oksidirajući uvjeti. Sadržaj legure nije zamjena za leguru od nehrđajućeg čelika ili nikla u jako agresivnoj upotrebi, ali značajno produžava vijek trajanja u temperaturnom rasponu gdje ugljični čelik počinje da se skalira i stanji.
Tipična polja primjene
Cjevovodi za proces rafinerije: hidropročistač, hidrokreker, katalitički reformer i krugovi sa odloženim koksom gdje su parcijalni tlak i temperatura vodonika visoki.
Proizvodnja električne energije: visoko{0}}kolektori pare na visokim temperaturama, topli vodovi za ponovno zagrijavanje i glavni cjevovodi za paru u postrojenjima na fosil-i kombinovani{2}}ciklus.
Petrohemijska postrojenja: reaktorski spojni vodovi, vodovi za prijenos peći i ljuske izmjenjivača topline koje rade iznad raspona puzanja ugljičnog čelika.
Hemijska obrada: posude pod pritiskom i cjevovodi za rukovanje vrućim plinovima, procesnim kondenzatom i blago korozivnim medijima.
Rekuperacija topline i distribucija industrijske pare: vruće-ulje i parne mreže gdje termički ciklus zahtijeva stabilna mehanička svojstva.
Mjesta za naručivanje, zavarivanje i pregled
Klasa i klasa moraju biti navedeni zajedno, sa veličinom, nominalnom debljinom stijenke, dužinom, završnim slojem, uvjetima toplinske obrade i svim dodatnim zahtjevima kao što su dodatni radiografski pregled šava ili ispitivanje na udar na navedenoj temperaturi. Budući da su i šav i osnovna ploča pokriveni standardom, certifikat o ispitivanju mlinom izvještava o analizi ploče, postupku zavarivanja, toplinskoj obradi i mehaničkim rezultatima za svaku toplinu.
Za proizvodnju, hrom{0}}molibdenski razredi zahtijevaju kontrolirano predgrijavanje, granice međuprolaza i, nakon zavarivanja, odobrenu termičku obradu nakon -zavarivanja u skladu sa važećim građevinskim kodom, na primjer ASME B31.3. Potrošni materijal se mora odabrati za stvarni razred i klasu, a ne samo za nominalni nivo legure, jer otpornost na pucanje vodonikom zavisi od kombinacije legure, debljine preseka i brzine hlađenja. Praksa sa malo-vodika, suvo skladištenje potrošnog materijala i pažljiva kontrola postavljanja-su standardni zahtjevi.
Po prijemu provjerite oznaku prema certifikatu, provjerite uniformnost šava i pojačanje zavara, izmjerite ovalnost i debljinu stijenke na nekoliko pozicija i potvrdite da je navedena termička obrada primijenjena na gotovu cijev, a ne samo na ploču.
FAQ
P: Šta znači broj klase u oznaci A691?
Klasa identifikuje dodatni metal koji se koristi za uzdužni šav zajedno sa termičkom obradom primenjenom na završenu cev. Uvijek se mora navesti uz ocjenu, jer mijenja i mehanička svojstva i zahtjeve ispitivanja.
P: Da li je ASTM A691 cijev bešavna ili zavarena?
Zavaren je, i to električnim{0}}tapljenjem zavaren od oblikovane ploče uzdužnim šavom. Šav je normalno zavaren sa obe strane, i može se proizvoditi sa ili bez metala za punjenje u zavisnosti od stepena i klase.
P: Koje su klase najčešće u rafinerijskoj službi?
Klase hroma i hroma{0}}molibdena u rasponu od 1/2 Cr do 2-1/4 Cr dominiraju u toploprocesnim cjevovodima, dok se više legure biraju tamo gdje su temperatura, parcijalni pritisak vodonika ili otpornost na oksidaciju zahtjevniji.
P: Da li cijevi A691 treba termičku obradu nakon-zavarivanja nakon zavarivanja na terenu?
Da za razrede legura u većini primjena. Kodeks konstrukcije koji reguliše postrojenje, kao što je ASME B31.3, postavlja uslove debljine i materijala pod kojima je obavezna termička obrada nakon-zavarivanja, a postupak mora biti kvalifikovan za stvarnu klasu i klasu.
P: Kako se cijev testira prije slanja?
Svaka dužina se podvrgava hidrostatičkom ili ne-destruktivnom električnom ispitivanju kako je navedeno, a uzdužni šav se ispituje radiografski ili ultrazvučno kada se naruče dodatni zahtjevi. Mehanička ispitivanja se vrše na toplini i na gotovoj cijevi kako je predviđeno standardom.
P: Može li se cijev A691 koristiti u kiseloj službi?
Izbor zavisi od okruženja, a ne samo od specifikacije. Tamo gdje je prisutan vlažni vodonik sulfid, tvrdoća, kemijsko stanje i stanje naprezanja moraju se procijeniti u odnosu na priznate zahtjeve za kiselo-usluge, a može biti potreban niži uvjet -čvrstoće ili kontrolirane{3}}tvrdoće.
