Zavareni spoj
(1) Na površini nisu dozvoljene pukotine, nedostatak fuzije, pore, inkluzije šljake ili prskanje.
(2) Površina zavara čeličnih cijevi s projektnom temperaturom nižom od -29 stepeni, cijevi od nehrđajućeg čelika i legiranog čelika koje se lakše kalju ne smije imati podreze. Dubina podrezivanja šava za cijevi od drugih materijala treba biti veća od 0.5 mm, dužina kontinuiranog podreza ne smije biti veća od 100 mm, a ukupna dužina podreza na obje strane vara ne bi trebalo da prelazi 10% ukupne dužine šava.
(3) Površina zavara ne smije biti niža od površine cijevi. Visina zavarivanja ne prelazi 3 mm (maksimalna širina od grupe spojeva za zavarivanje do zadnjeg žleba).
(4) Zadnja strana zavarenog spoja ne smije biti veća od 10% debljine zida i ne veća od 2 mm.
2. Površinsko ispitivanje bez razaranja Principi za odabir metoda ispitivanja bez razaranja za čelične cijevi s ravnim šavom: Ispitivanje magnetnim česticama treba koristiti za čelične cijevi izrađene od feromagnetnih materijala; za čelične cijevi od ne-feromagnetnih materijala, potrebno je odabrati ispitivanje penetracije.
Za zavarene spojeve sa tendencijom odloženog pucanja, površinski pregled bez razaranja treba izvršiti nakon što se zavarivanje ohladi određeno vrijeme; za zavarene spojeve sa tendencijom pucanja od ponovnog zagrijavanja potrebno je izvršiti površinski pregled bez razaranja nakon zavarivanja i toplinske obrade.
Primjena površinskog ispitivanja bez razaranja provodi se prema zahtjevima standarda. Objekti i objekti se obično koriste na sljedeći način:
(1) Kontrola kvaliteta vanjske površine cijevi.
(2) Detekcija površinskih nedostataka važnih sučeonih zavara.
(3) Inspekcija važnih grešaka na površini ugaonog zavara.
(4) Detekcija površinskih defekta važnih zavarivanja utičnica i zavarenih spojeva T i T grana.
(5) Detekcija površinskih oštećenja nakon savijanja cijevi.
(6) Ugasite materijal i otkrijte žljebove kroz zavareni spoj.
(7) Pregledajte rezervoare cijevi od neaustenitnog nehrđajućeg čelika čija je projektna temperatura niža ili jednaka minus 29 stepeni Celzijusa.
(8) Dvostrani zavari zahtijevaju pregled korijena vara nakon ukorjenjivanja.
(9) Kada se zavarivanje na cijevima od legure koje imaju tendenciju stvrdnjavanja režu plamenom oksiacetilena, otkrivaju se defekti u složenim dijelovima.
3. Detekcija zračenja i ultrazvučna inspekcija Osnovna svrha detekcije zračenja i ultrazvučnog pregleda su čeoni spojevi čeličnih cijevi ravnog šava i čeoni spojevi sučeono zavarenih čeličnih cijevi. Odaberite metodu ispitivanja bez razaranja na osnovu projektne dokumentacije. Za pregled zavarenih spojeva titanijuma, aluminijuma i legura aluminijuma, bakra i legura bakra, legura nikla i nikla treba koristiti metode detekcije zračenja.
