Pocinčane čelične cijevi imaju prednosti otpornosti na koroziju, dugog vijeka trajanja, niske početne cijene i niske cijene održavanja, te se široko koriste u unutarnjim i vanjskim, priobalnim, podzemnim i drugim poljima.
Pocinčane čelične cijevi su obložene slojem cinka debljine 20 um na vanjskoj strani cijevi od niskougljičnog čelika. Tačka topljenja cinka je 419 stepeni, a tačka ključanja je oko 908 stepeni. Kod zavarivanja, cink se topi na površini rastopljenog bazena ili u korijenu vara. Zbog velike rastvorljivosti cinka u gvožđu, tečni cink će korodirati metal šava duž dubine granice zrna, formirajući „krtost tekućeg metala“. U isto vrijeme, cink i željezo će formirati intermetalne spojeve, koji će smanjiti plastičnost metala šava i uzrokovati pukotine pod djelovanjem vlačnog naprezanja.
Prilikom zavarivanja pocinčanog čelika, oksidacija, topljenje i isparavanje bijelog dima i pare pod djelovanjem topline luka na površini žlijeba i rubu sloja cinka može lako dovesti do poroznosti zavara. Cink oksid nastao oksidacijom ima visoku tačku topljenja, iznad 1800 stepeni. Tokom procesa zavarivanja, ako su parametri premali, doći će do uključivanja troske cink oksida. Istovremeno, kada Zn postane deoksidizator, stvaraju se inkluzije oksidne troske niske tačke topljenja FeO-MnO ili FeO-MnO-sio2. Treba napomenuti da je bijela prašina nastala isparavanjem cinka štetna za ljudski organizam, a pocinčani sloj mora biti uglačan tokom zavarivanja.
Korak 1: poliranje
Pocinčani sloj zavarenog dijela se mora ispolirati, inače će se pojaviti defekti poput mjehurića, trahoma i lažnog zavarivanja, što će rezultirati krhkošću i smanjenom krutošću šava.
Korak 2: Zavarite kos
Priprema pocinčanog čelika prije zavarivanja je slična onoj za uobičajeni meki čelik, a treba obratiti pažnju na veličinu žljebova i pocinčani sloj. Veličina utora je općenito 60 ~ 65 stupnjeva sa određenim razmakom, obično 1,5 ~ 2,5 mm; kako bi se smanjio prodor cinka u zavar, pocinčani sloj žlijeba se može ukloniti prije zavarivanja i zatim zavariti. U stvarnom zavarivanju, žljebovi su uglavnom koncentrirani, ne ostavljajući tupe ivice. Dvoslojno zavarivanje smanjuje mogućnost nepotpunog zavarivanja. Šipku za zavarivanje treba odabrati prema osnovnom materijalu pocinčane čelične cijevi. Uopšteno govoreći, J422 je idealan izbor.
GL kos zavarivanja
Korak 3: Zavarivanje
Prilikom zavarivanja prvog višeslojnog vara, pokušajte da otopite sloj cinka kako biste ga isparili i isparili, što može uvelike smanjiti preostalu tekućinu cinka u zavaru. Ista metoda se koristi za kutne zavare. Prvo pomaknite rep elektrode naprijed oko 5~7 mm, pričekajte da se sloj cinka otopi, a zatim se vratite u prvobitni položaj da nastavite sa zavarivanjem. Ako odaberete kratku elektrodu od troske kao što je J427, postojaće vrlo mala tendencija podrezivanja; ulazna elektroda klizi napred i nazad kako bi se dobio kvalitet zavarivanja bez kvarova.
