Treba znati da se promašeno zavarivanje obično odnosi na proces zavarivanja spojeva koji nisu zavareni tokom zavarivanja. Propušteno zavarivanje može lako uzrokovati kvalitetne nesreće. Razlozi za greške u zavarivanju općenito uključuju sljedeće. Može biti da je struja prevelika i da se topi ili je struja premala za zavarivanje. Samo podesite odgovarajuću struju; može biti da leva i desna strana pištolja za zavarivanje nisu poravnate ili je položaj pištolja za zavarivanje previsok. Majstor podešavanja može samo da poravna pištolj za zavarivanje; može biti da nema plina argona i da plamen zavarivanja nije koncentrisan, samo zamijenite plin argon; može biti da su kalup i čelik kontaminirani vodom ili uljem, što uzrokuje neravnomjeran plamen zavarivanja, koristite Tina vodu. Neće biti problema očistiti čeličnu traku terpentinom, terpentinom ili toluenom. Naravno, postoje i drugi faktori koji uzrokuju da cijevi od nehrđajućeg čelika 316 propuste zavare.
Osim toga, potrebno je poduzeti preventivne mjere kako bi se povećala kontrola kvaliteta protoka i povećala učestalost završnih pregleda kako bi se spriječilo promašeno zavarivanje i prazno zavarivanje, a nekvalificirani proizvodi neće biti prebačeni u sljedeći proces. Stoga je vrlo potrebno koristiti neku metodu za otkrivanje curenja lemljenja.
Da bi se otkrilo ima li curenja u električnom zavarivanju cijevi od nehrđajućeg čelika 316, može se koristiti inspekcija u boji. Inspekcija boja je metoda ispitivanja bez razaranja. To je metoda površinske inspekcije koja se uglavnom koristi za otkrivanje površinskih oštećenja kao što su pukotine koje se ne mogu prepoznati golim okom, kao što je otkrivanje nedostataka blizu površine (pukotine), pora, poroznosti i odvajanja čeličnih cijevi 316, defekata kao što su slojevi, nedostatak permeabilnosti i nedostatak fuzije (također se naziva PT test). Pogodan je za pregled gustih metalnih materijala (zavari), nemetalnih materijala i nedostataka (pukotine, rupe, itd.) na površini proizvoda.
Osnovni princip obojenih penetrantnih sredstava za detekciju nedostataka: koristiti boju za prekrivanje površine materijala, a zatim boja prodire u oštećeni dio. Nakon nekog vremena isperite boju sa površine. Nanesite razvijač na razvijenu površinu. Oštećeni dio cijevi od nehrđajućeg čelika 316 se jasno vidi jer je u njega prodrla boja.
Infracrvena oprema za otkrivanje curenja obično se koristi za otkrivanje curenja. Infracrvena detekcija curenja lema je nedestruktivni test koji koristi metodu mjerenja infracrvenog zračenja komponente kako bi se dobila površinska temperatura ili raspodjela temperature kako bi se utvrdilo da li postoje unutrašnji defekti u radnom stanju. Ako se utvrdi da zavarivanje nedostaje, oprema će izdati alarmnu poruku, a proizvodna mašina će automatski odsjeći cijev od nehrđajućeg čelika 316 koja odgovara alarmu kako bi spriječila da cijev koja nedostaje teče u sljedeći proces.
Navedeni su sadržaji uzroka i metoda detekcije curenja zavarivanja 316 inox cijevi. Mnogo je razloga za izostanak zavarivanja, a teško je utvrditi koji, a potrebno je poduzeti preventivne mjere. Da biste otkrili da li cijevima nedostaju zavari, možete koristiti detektore grešaka u boji i infracrvenu opremu za otkrivanje zavara. Nedostatak zavarivanja će uzrokovati određene ekonomske gubitke i otpad. Zbog toga se na cijevima od nehrđajućeg čelika 316 mora izvršiti kontrola zavarenih šavova kako bi se spriječilo zavarivanje koje nedostaje i nepotpuno prodiranje zavarenih cijevi.
