Hej tamo! Ja sam dobavljač cijevi za bušenje, a na ovom poslu sam već dosta vremena. Bušilice su super važne u naftnoj i plinskoj industriji i osiguravaju da su u vrhu - zarezni uvjet je presudan. Tu dolaze metode koje nisu destruktivne testiranje (NDT). Pogledajmo neke od najčešćih NDT metoda za bušilice.
1. Ultrazvučno testiranje (ut)
Ultrazvučno testiranje je jedno od GO - na metode za provjeru bušilica. Djeluje slanjem visokog - frekvencijskih zvučnih talasa u bušilicu. Ovi zvučni talasi putuju kroz materijal, a kad su pogodili kvar poput pukotine ili praznine, odbijaju. Analizom ovih reflektiranih talasa možemo shvatiti veličinu, lokaciju, pa čak i vrstu kvarca.
Super stvar u UT-u je da može otkriti interne nedostatke koji nisu vidljivi na površini. Na primjer, ako postoji pukotina duboka u zidu bušilice, UT može pokupiti. Prilično je brzo, tako da možemo testirati puno bušilica u kratkom vremenu. Međutim, potreban je kvalificirani operator da pravilno interpretira rezultate.
Često koristimo UT da provjerimo integritet tijela za bušenje cijevi. Ako postoje znakovi pukotina zamota ili korozije - izazvane nedostatke, možemo poduzeti mjere prije nego što izađu veliki problem. To pomaže u osiguravanju sigurnosti i pouzdanosti operacija bušenja. Možete saznati više o našim bušilicama, poputAPI 5DP bušilica, koji su strogo testirani pomoću UT i drugih metoda.
2. Testiranje magnetske čestice (MT)
Testiranje magnetnih čestica je još jedna popularna NDT metoda za bušilice, posebno kada je u pitanju otkrivanje površine i u blizini - površinske nedostatke. Evo kako funkcionira: prvo, magnetiziramo cijev za bušenje. Zatim poprilimo magnetne čestice na površini. Ako postoji oštećenje, magnetno polje je poremećeno, a magnetne čestice će se klastere oko mane, čineći ga vidljivim.
MT je odličan za pronalaženje pukotina, šavova i druge površine - srodnih pitanja. Relativno je jednostavno i jeftino u odnosu na neke druge metode. Osim toga, rezultati su lako vidjeti golim okom. Ali radi samo na feromagnetskim materijalima, koji se izrađuju većina bušenja, tako da to obično nije problem za nas.
Koristimo MT za pregled spojeva alata za bušilice. Zglobovi alata su kritični dijelovi koji spajaju cijevi za bušenje, a svaka oštećenja u njima može dovesti do kvara zglobova tijekom bušenja. Korištenjem MT-a možemo uhvatiti ove nedostatke rano i spriječiti skupo zastoj. Pogledajte našeOctg čelična bušilica, koji podvrgava stroge MT inspekcije radi garancije kvaliteta.
3. EDDDY testiranje trenutnog (ECT)
Ispitivanje Eddy Trenutno zasnovano je na principu elektromagnetske indukcije. Kada se izmjenjena struja prolazi kroz zavojnicu u blizini bušilice, stvara naizmjenično magnetno polje. Ovo magnetno polje izaziva Eddy Currents u bušilici. Ako u cijevi postoji oštećenje, ona će poremetiti vrtne struje i možemo otkriti te promjene.
ECT je zaista dobar u otkrivanju površine i u blizini - površinske nedostatke, posebno u ne - feromagnetskim materijalima. Može se koristiti i za mjerenje debljine zida cijevi za bušenje. Jedna od prednosti Ect-a je da nije ne-kontakt, što znači da ne moramo dirati cijev za bušenje tokom testiranja. Ovo je korisno kada se bavite bušilicama koje su vruće ili imaju grubu površinu.
Koristimo ECT za pregled vanjske površine cijevi za bušenje za znakove korozije ili habanja. Pomaže nam da procijenimo preostalu debljinu stijenke i utvrdimo da li se bušilica i dalje odgovara za upotrebu. NašAISI 4145H cijev za bušenje teške težinese pregledava pomoću ECT-a kako bi se osiguralo svoje dugoročne performanse.
4. Ispitivanje tečnog prodora (LPT)
Testiranje tečnosti Ispitivanje je jednostavan, ali efikasan način za otkrivanje površine - otvaranje oštećenja u bušilicama. Prvo nanosimo tekućinu prodor na površinu bušilice. Prodoran se smatra bilo kojom pukotinom ili prazninom. Nakon određenog vremena uklanjamo višak penetranta i primjenjujemo programera. Programer izvlači penetrant iz nedostataka, čineći ih vidljivim kao svijetle indikacije.
LPT je odličan za otkrivanje malih površinskih pukotina koje bi moglo propustiti golim okom. Može se koristiti na raznim materijalima, uključujući metale i plastiku. Međutim, ograničeno je na površinu - otvaranje nedostataka i zahtijeva čistu površinu za precizne rezultate.
Koristimo LPT za pregled područja bušenja koja su sklona stresu - povezane pukotine, poput niti. Uhvativši ti pukotine rano, možemo spriječiti neuspjeh navoja i osigurati odgovarajuću vezu između cijevi za bušenje.
Zašto su ove NDT metode bitne
Koristeći ove ne-destruktivne metode ispitivanja od suštinskog je značaja za nas kao dobavljač cijevi za bušenje. Omogućuje nam pružanje visokih cjevovoda za bušenje našim kupcima. Kada naši kupci koriste naše bušilice u njihovom bušim operacijama, mogu imati mir uma znajući da su cijevi temeljito testirane.
Sigurnost je glavni prioritet u industriji nafte i plina. Neispravne bušilice mogu dovesti do nezgoda, poput lomljenja cijevi ili butnbore kolapsa. Korištenjem NDT metoda možemo identificirati i ukloniti sve neispravne cijevi za bušenje iz lanca opskrbe prije nego što izađu problem.
Pouzdanost je takođe presudna. Operacije za bušenje su skupe, a svaki prekid može koštati bogatstvo. Osiguravanjem kvalitete naših bušilica putem NDT-a pomažemo našim kupcima da izbjegnu neočekivane kvarove i održavaju svoje operacije glatko.
Kako to radimo
Imamo državu - od - The - Art testiranje u kojem obavljamo ove NDT metode. Naši tehničari su visoko obučeni i iskusni u korištenju najnovije opreme za testiranje. Slijedimo stroge postupke kontrole kvaliteta kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost naših rezultata ispitivanja.
Prije otpreme bušenja našim kupcima, prolazi kroz niz NDT inspekcija. Polazimo sa vizualnom inspekcijom da provjerimo za sve očigledne nedostatke. Zatim koristimo jednu ili više NDT metoda koje sam gore spomenuo, ovisno o specifičnim zahtjevima bušilice.
Takođe čuvamo detaljne evidencije o svim rezultatima testa. To nam omogućava praćenje povijesti svake bušilice i pružiti našim kupcima sveobuhvatnu kvalitetnu dokumentaciju.
Tražite kvalitetne bušilice?
Ako ste na tržištu za visoke - kvalitetne cijevi za bušenje, ne gledajte dalje. Zalažemo se za pružanje najboljih proizvoda i usluga našim kupcima. Naše bušilice, uključujućiAPI 5DP bušilica,Octg čelična bušilica, iAISI 4145H cijev za bušenje teške težine, svi su strogo testirani koristeći najnovije metode ne-destruktivnih ispitivanja.
Bilo da ste mala bušilica ili velika korporacija nafte i gas, možemo udovoljiti vašim potrebama za bušilice. Kontaktirajte nas da započnemo razgovor o vašim potrebama i radimo zajedno da bismo pronašli savršene cijevi za bušenje za vaše operacije.
Reference
- ASNT (američko društvo za nestruktivno ispitivanje). Priručnik za ispitivanje neruktivnog ispitivanja.
- API (Američki naftni institut). Standardi za proizvodnju i testiranje cijevi za bušenje.
