Carbon čelične cijevi široko se koriste u raznim industrijama zbog odličnih mehaničkih svojstava i relativno niskih troškova. Kao cjevotnicu od ugljičnog čelika, često nailazim na kupce koji su zbunjeni o razlikama između niskih - ugljičnih čeličnih cijevi. U ovom blog ću u ključnim razlikama između ove dvije vrste cijevi od ugljičnih čelika pomoći kako bi vam pomoglo da date informiranje odluke kada su u pitanju vaših potreba cijevi.
1. Sadržaj ugljika
Najmudnička razlika između niskih - ugljičnih i visokog - ugljičnih čeličnih cijevi leži u njihovom sadržaju ugljika. Niske cijevi od ugljičnog čelika obično imaju sadržaj ugljika manji od 0,30%. Ova relativno niska koncentracija ugljenika daje im određene karakteristike koje ih čine prikladnim za određene aplikacije. S druge strane, visoke cijevi od ugljičnog čelika sadrže sadržaj ugljika u rasponu od 0,60% do 1,70%. Veći sadržaj ugljika značajno utječe na svojstva čeličnih cijevi.
Sadržaj niskog ugljenika u niskim - karbonskim čeličnim cijevima čini ih više kolnijom i duktilnijom. Mogu se lako formirati u različite oblike kroz procese poput savijanja, kotrljanja i zavarivanja. Na primjer, u izgradnji zgrada, niske - karbonske čelične cijevi mogu se saviti za stvaranje složenih konstrukcija bez pucanja. Suprotno tome, visoki sadržaj ugljika u visokim - karbonskim čeličnim cijevima čini ih težim i jačim, ali manje duktilnim. Visoke cijevi od ugljičnih čelika imaju veću vjerojatnost da će se puknuti kada su izložene pretjeranom savijanjem ili formiranju operacija.
2. Mehanička svojstva
Snaga
Visoke cijevi od ugljičnih čelika uglavnom imaju veću čvrstoću u odnosu na niske cijevi od ugljičnog čelika. Povećani sadržaj ugljika formira više kompleksa karbida u čeliku, koji djeluju kao jačanje agenata. To čini visoke cijevi od ugljičnih čelika pogodnih za primjene u kojima je potrebna visoka čvrstoća, poput proizvodnje dijelova strojeva koji trebaju izdržati teška tereta. Na primjer, u automobilskoj industriji, visoke - karbonske čelične cijevi mogu se koristiti u proizvodnji osovina i pogonskih osovina.
Niske cijevi od ugljičnog čelika, iako ne tako jake kao velike cijevi od ugljičnog čelika, još uvijek posjeduju dovoljnu čvrstoću za mnoge zajedničke aplikacije. Često se koriste u vodovodnim sistemima, gdje je glavni zahtjev za nošenje tekućine pod normalnim pritiskom. Donja čvrstoća niskih čeličnih cijevi od ugljičnih čelika nadoknađuje se njihovom lakoćom izrade i nižim troškovima.
Tvrdoća
Tvrdoća je još jedna važna mehanička svojstva koja se razlikuje između niskih - ugljičnih i visokog - karbonskih čeličnih cijevi. Visoke cijevi od ugljičnog čelika mnogo su teže od niske cijevi od ugljičnog čelika. Visoki sadržaj ugljika doprinosi formiranju jačeg mikrostrukture, što čini visoke cijevi od karbonskih čelika otpornije na habanje i abraziju. Ova nekretnina čini ih idealnim za aplikacije u kojima su cijevi izložene abrazivnim materijalima, poput rudarske operacije u kojima se cijevi koriste za prijevoz purria.
Niske cijevi od ugljičnog čelika imaju relativno malu tvrdoću. Pogodniji su za aplikacije u kojima je potreban mekši materijal, poput ukrasnog cjevovoda na kojem cijevi moraju biti lako obrađene ili završene.
Duktilnost i žilavost
Duktilnost se odnosi na sposobnost materijala da se plastično deformira prije lokovanja, dok je žilavost sposobnost apsorbiranja energije prije nego što se upijaju energijom. Niske cijevi od ugljičnog čelika imaju visoku duktilnost i žilavost. Oni mogu proći značajnu deformaciju bez probijanja, što je korisno u aplikacijama u kojima cijevi mogu biti podvrgnute dinamičnim opterećenjima ili vibracijama. Na primjer, u zemljotresu - skloni dijelovi, niske čelične cijevi često se koriste u građevinskim konstrukcijama jer mogu apsorbirati energiju generirana tijekom zemljotresa i spriječiti nagli neuspjeh.
Visoke cijevi od ugljičnog čelika, zbog velike tvrdoće i niske duktilnosti, imaju nižu žilavost. Oni su lomljivi i teže prelom naglo kad su izloženi prekomjernom stresu. Međutim, u prijavama u kojima su velika čvrstoća i tvrdoća primarni zahtjevi, manja žilavost visokog - karbonskih čeličnih cijevi mogu biti prihvatljiva.
3. Zavarivost
Zavarivost je važno razmatranje pri odabiru cijevi od ugljičnih čelika, posebno u aplikacijama gdje cijevi moraju biti spojene zajedno. Niske cijevi od ugljičnog čelika imaju odličnu zavarivost. Sadržaj niskog ugljika smanjuje rizik od formiranja tvrdog i krhka mikrostruktura u toplini - pogođenoj zoni za vrijeme zavarivanja. To znači da se niske cijevi od ugljičnih čelika mogu lako zavariti različite metode zavarivanja, poput lučnog zavarivanja, zavarivanja plina i zavarivanje otpora.
Nasuprot tome, visoke cijevi od ugljičnih čelika imaju lošu zavarivanje. Sadržaj visokih ugljenika povećava vjerojatnost formiranja martenzita, tvrdog i krhka faze, u vrućini - pogođenoj zoni za vrijeme zavarivanja. To može dovesti do pucanja i smanjene čvrstoće u zavarenom spoju. Posebne tehnike zavarivanja i pre - i post - zavarivanje toplotnih tretmana često su potrebne za osiguravanje kvaliteta zavara u visokim - cijevima od karbonskih čelika.
4. Otpornost na koroziju
I niske - ugljične i visoke cijevi od ugljika podložne su korozijom, posebno u okruženjima koja sadrže vlagu i kisik. Međutim, otpor korozije ove dvije vrste čeličnih cijevi može utjecati na sadržaj ugljika. Niske cijevi od ugljičnog čelika uglavnom imaju nešto bolju otpornost na koroziju od visokih čeličnih cijevi za ugljični čelične cijevi. Donji sadržaj ugljika smanjuje stvaranje galvanskih ćelija unutar čelika, što može ubrzati koroziju.
Za poboljšanje otpornosti na koroziju od karbonskih čeličnih cijevi mogu se koristiti razni metode premaza, poput pocinčavanja, slikanja i nanošenja epoksidnih premaza. Ovi premazi djeluju kao prepreka između čelične cijevi i korozivnog okruženja, štiteći cijev od hrđe i drugih oblika korozije.
5. Aplikacije
Razlike u svojstvima između niskih - ugljičnih i visokih čeličnih cijevi vode do različitih aplikacija u različitim industrijama.


Niske cijevi od karbonskih čelika
- Izgradnja: Niske cijevi od ugljičnih čelika široko se koriste u građevinskoj industriji za strukturne primjene, poput građevinskih okvira, skele i vodovodne sisteme. Njihova jednostavnost izrade i dovoljna snaga čine ih popularnim izborom za ove aplikacije.
- Automobilski: U automobilskoj industriji, niske - karbonske čelične cijevi koriste se u proizvodnji izduvnih sustava, linija za gorivo i ostalih komponenti koje zahtijevaju dobru mogućnost ili otpornost na koroziju.
- Generalni inženjering: Niske cijevi od ugljičnih čelika također se koriste u općim inženjerskim aplikacijama, poput proizvodnje namještaja, ograde i rukohvata.
Visoke cijevi od karbonskih čelika
- Alat i die izrada: Visoke cijevi od ugljičnih čelika uobičajeno se koriste u proizvodnji alata i umire. Njihova velika tvrdoća i otpornost na habanje čine ih prikladnim za aplikacije u kojima alati trebaju rezati, oblikovati ili formirati druge materijale.
- Mašinski dijelovi: Visoke cijevi od ugljičnih čelika koriste se u proizvodnji dijelova stroja koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, poput zupčanika, osovina i ležajeva.
- Alati za rezanje: Visoke cijevi od ugljičnih čelika također se koriste za izradu alata za rezanje, poput noževa i bitova testera. Visoka tvrdoća visokog čelika u obliku ugljika omogućava ovim alatima da održavaju oštre rubove duže vrijeme.
Primjeri proizvoda
Kao dobavljač cijevi od ugljičnog čelika nudimo širok raspon niskih - ugljičnih i visokih - ugljičnih čeličnih cijevi za ispunjavanje različitih potreba naših kupaca. Na primjer, našaA333 GR.11 Carbon čelična cijev za izmjenjivač toplineje vrsta niske čelične cijevi s niskom čeličnom kartonom koja je dizajnirana za upotrebu u izmjenjivačima topline. Ima odličnu toplotnu provodljivost i otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za prijenos topline u razne industrijske procese.
NašEN 10294 - 1 Carbon čelik Bešavna cijevje visoka - kvalitetna cijev od ugljičnog čelika koja može biti niska - ugljen ili visok - ugljen, ovisno o specifičnim zahtjevima. Široko se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, kao i u mehaničkim inženjernim aplikacijama.
Još jedan proizvod u našem portfelju jeEN 10216 - 2 P195GH bešavna čelična cijev. Ova niska čelična cijev je posebno dizajnirana za upotrebu u posudama pod pritiskom i kotlovi. Ima dobru zavarivost i mehanička svojstva, osiguravajući sigurnost i pouzdanost opreme.
Zaključak
Zaključno, razlike između niskih - ugljičnih i visokih - ugljičnih cevi su značajne i uglavnom se određuju u sadržaju ugljika. Niske cijevi od ugljičnog čelika su raspućenije, duktilne i imaju bolju zavarivljivost, čineći ih prikladnim za aplikacije u kojima su potrebna jednostavna izrada i umjerena snaga. Visoke cijevi od ugljičnih čelika, s druge strane, teže su, jače, jače i više trošenja - otporne, ali imaju nižu duktilnost i lošu zavarivost. Idealni su za primjene u kojima su velika čvrstoća i tvrdoća primarni zahtjevi.
Kao dobavljač cijevi od ugljičnog čelika razumijemo jedinstvena svojstva i primjene i niske - ugljične i visoke cijevi od ugljičnih čelika. Zalažemo se za pružanje naših kupaca visoke - kvalitetne cijevi od ugljičnih čelika koje ispunjavaju svoje specifične potrebe. Ako ste zainteresirani za kupovinu cijevi od ugljičnog čelika ili imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte za daljnju raspravu i pregovore.
Reference
- Odbor za priručnik za ASM. (2008). Priručnik za ASM, svezak 1: Svojstva i izbor: glačala, čelika i visoki - legure performansi. ASM International.
- Degarmo, EP, Crna, JT, & Kohser, Ra (2003). Materijali i procesi u proizvodnji. John Wiley & Sons.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2008). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Sala Pearson Prentice.






